目前，搅拌摩擦焊已经在航空航天、汽车、船舶、铁路、石油化工、电子等行业得到了广泛应用。在电动汽车的电池托盘焊接方面，库卡提供搅拌摩擦焊接单元库卡 cell4_FSW，该方案为日益增长的电动车市场需求而开发，采用模块化概念，在兼具经济效益的同时，还具有多功能性。提供丰富的配置选项。

 

库卡机器人FSW专注于机器人搅拌摩擦焊技术，在实际应用场景中拥有柔性的工作区域，在机器人可编程范围内大部分区域均可实现焊接。同时，在工作单元占地空间小、工作区域大的基础上，还可以通过外部轴扩展工作区间。在技术上，易于实现恒压力控制和静轴肩技术，支持与外部自动化单元集成。

 

库卡机器人搅拌摩擦焊接助力提升电动汽车电池托盘的生产们一致认为电动汽车在未来将取代燃油汽车。然而，电动汽车中体积庞大且沉重的电池对其外壳有着特殊的要求。为此，库卡为一家遍布全球的汽车零件供货商开发了交钥匙解决方案。采用库卡FSW 应用模块的机器人辅助搅拌摩擦焊接技术（friction stir welding，缩写：FSW）搭配库卡的cell4_FSW，不仅在质量上，而且在经济效益和环保方面，都将生产过程提升到一个全新水平。

 

 

相对于其他的搅拌摩擦焊接方式，基于机器人的库卡搅拌摩擦焊可以实现复杂轨迹的运动，在三维结构件的焊接方面也有不错的应用延展。通过机器人的控制，能够在曲面上实现焊接，从而完成更加精细的焊接效果。另外，相对其他解决方案，机器人搅拌摩擦焊单元占地面积更小，机器人单元可灵活组合，从而实现效率显著提升，从容应对未来的产能扩张。

 

随着科技的不断进步，机器人搅拌摩擦焊也将会在更多的领域得到应用。除了汽车，库卡也会向3C电子、航空轨交等领域不断发力，拓展技术的更多可能，以经济灵活的自动化工作单元，为客户带来更绿色、高产出的搅拌摩擦焊智能解决方案。


更多关注：KUKA机器人