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一，单个机器人冲压装卸：通过机器人将板材材料从码垛台转移到定位台，定位后再转移到压模上实施冲压，冲压完成后，通过机器人将材料带入码垛台，实现单压机器人自动装卸。
二，机器人冲压连接：通过多台机器人在多台压力机之间建立冲压连接。
根据权利要求工件成形过程需要不止一个压配合的过程中，整个生产线由卸堆机器人，机器人加载，压搬运机器人，机器人尾部之间运输。与直线坐标机器人相比，使用更灵活，在模具上没有高要求工业用机器人，它很容易集成。 库卡机器人按使用自主机器人控制系统和控制系统无缝地，机器人，使得*佳协调的按压操作时，使用现场总线，从而使整个生产线以*大化效率，更高的安全性热模锻生产线系统通常由两台模锻压机组成，一台能够用于冲压，另一台用于切边。热模锻机器人发展集成管理应用研究通常使用配置两台机器人，一台自己负责将中频炉处理后的高温物料移送给冲压成形模锻压机，另一台负责从冲压成形模锻压机取料后移送到另一台模锻压机进行切边。为防止出现高温冲压工件粘住模具，需要我们每次冲压后对模具企业进行分析石墨润滑，润滑方式可以由机器人工作完成，也可以设计采用一个专门教育机构为了实现。
焊接板材加工机的程序之后形成，并且所述电弧焊接机器人具有两种类型的电阻焊接，焊接机器人应用整个机器人应用的40％以上。是核心电弧焊接机器人，焊接结构中，焊丝进给器，焊***，等等夹具焊接站。 库卡，可以提供220千克，臂长度2600毫米专用电阻焊接机器人站。另外，库卡已开发的自动化焊接应用特定的焊接封装，集成到库卡机器人系统的焊接工艺参数专家库，以满足各种类型的需求。
库卡机器人是先进生产制造企业技术和自动化装备的典型代表，智能化工业装备已经可以成为一个全球制造业产业升级转型的基础。工业控制机器人与数控机床集成管理应用，使智能产品制造与数字化车间、智能工厂从概念走向社会现实。
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